管線變徑軟密封固定球閥

鍛鋼支撐板管線軟密封固定球閥

鍛鋼管線軟密封固定球閥

軟密封典型結構及零部件組成

國標一體式變徑浮動球閥

國標一體式變徑浮動球閥

什么是高壓球閥？

高壓球閥用于控制高壓介質在全開和全閉位置的流動。它們設計用于在比正常壓力流量增加的情況下處理液體、氣體或腐蝕性液體。高壓球閥通常用于工業應用，例如制藥、液壓、石油和天然氣以及化妝品。 高壓球閥非常適用于測量流量壓力高于 3,000 psi (207 bar) 的應用。一些高壓閥，如三通球閥，實際上可以處理大于 15,000 psi 的流量。 高壓球閥提供更緊密的關閉，旨在承受與高壓應用相關的磨損，適用于許多工業環境中的關鍵操作。 高壓球閥應用 高壓球閥用于使用需要可靠關閉電源的系統的一系列應用。這些應用程序的選擇是： ? 化學和石化行業 ?海上、水上、高壓清洗系統 ?液壓系統 ?礦業 ?燃氣管道 ?農業機械 ?水行業是您最有可能遇到高壓球閥的地方，它們也被稱為液壓球閥。 在石油和天然氣行業，高壓球閥用于管理極端溫度下的操作。這是因為它們在處理低溫和高溫操作方面表現出色。 它們還經常用于制藥、食品和化妝品行業，因為它們需要防漏、耐用的高壓球閥來調節敏感和腐蝕性介質的流量。不銹鋼或碳鋼球閥在這些類型的行業中受到青睞，因為它們耐腐蝕和耐磨。

閥門試壓的原則和注意事項

閥門的生產是一個復雜而又簡單的過程，普通閥門的生產如閘閥、球閥、截止閥、蝶閥、止回閥的生產周期一般在三天，生產制造好的閥門必須經過各種性能檢測，其中***重要的一項檢測就是試壓。試壓就是測試閥門所能承受的壓力值是否符合生產規定要求，一般閥門試壓必須遵守以下原則和注意事項： 　　(1)一般情況下，閥門不作強度試驗，但修補過后閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應作強度試驗。對于安全閥，其定壓和回座壓力及其他試驗應符合其說明書和有關規程的規定。 　　(2)閥門安裝之彰應作強度和密封性試驗。低壓閥門抽查20%，如不合格應100%的檢查;中、高壓閥門應100%的檢查。 　　(3)試驗時，閥門安裝位置應在容易進行檢查的方向。 　　(4)焊接連接形式的閥門，用肓板試壓不行時可采用錐形密封或O型圈密封進行試壓。 　　(5)液壓試驗時就將閥門空氣盡量排除。 　　(6)試驗時壓力要逐漸增高，不允許急劇、突然地增壓。 　　(7)強度試驗和密封性式驗持續時間一般為2—3min，重要的和特殊的閥門應持續5min。小口徑閥門試驗時間可相應短一些，大口徑閥門試驗時間可相應長一些。在試驗過程中，如有疑問可延長試驗時間。強度試驗時，不允許閥體和閥蓋出現冒汗或滲漏現象。密封性試驗，一般閥門只進行一次，安全閥、高壓閥等生要閥門需進行兩次。試驗時，對低壓、大口徑的不重要閥門以及有規定允許滲漏的閥門，允許有微量的滲漏現象;由于通用閥門、電站閥門、船用閥門以及其他閥門要求各異，對滲漏要求應按有關規定執行。 　　(8)節流閥不作關閉件密封性試驗，但應作強度試驗及填料和墊片處的密封性試驗。 　　(9)試壓中，閥門關閉力只允許一個人的正常體力來關閉;不得借助杠桿之類工具加力(除扭矩扳手外)，當手輪的直徑大于等到于320mm時，允許兩人共同關閉。 　　(10)具有上密封的閥門應取出填料作密封性試驗，上密封官合后，檢查是否滲漏。用氣體作試驗時，在填料函中盛水檢查。作填料密封性試驗時，不允許上密封處于密位置。 　　(11)凡具有驅動裝置的閥門，試驗其密封性時應用驅動裝置關閉閥門拮進行密封性試驗。對手動驅動裝置，還應進行用動關閉閥門的密封試驗。 　　(12)強度試驗和密封性試驗后裝在主閥上的旁通閥，在主閥進行強度和密封性試驗;主閥關閉件打開時，也應隨之開啟。 　　(13)鑄鐵閥門強度試驗時，應用銅錘輕敲閥體和閥蓋，檢查有否滲漏。 　　(14)閥門進行試驗時，除旋塞閥有規定允許密封面涂油外，其他閥門不允許在密封面上涂油試驗。 　　(15)閥門試壓時，盲板對閥門的壓緊力不宜過大，以免閥門產生變形，影響試驗效果(鑄鐵閥門如果壓得過緊，還會破損)。 　　(16)閥門試壓完畢后，應及時排除閥內積水并擦干凈，還應作好試驗記錄。

閥門要怎么保養？

1、閥門存放環境需注意，應存放在干燥通風的室內，且堵塞通路兩端。 2、閥門應定期檢查，并清除其上的污物，涂抹涂防銹油在其表面。 3、安裝應用后的閥門，應對其進行定期檢修，以確保其正常工作。 4、應查看閥門密封面是否磨損，并根據情況進行維修或更換。 5、檢查閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況、填料是否過時失效等，并進行必要的更換。 6、應對閥門的密封性能進行試驗，確保其性能。 7、運行中的閥門應完好，法蘭和支架上的螺栓齊全，螺紋無損，沒有松動現象。 8、如手輪丟失，應及時配齊，而不能夠用活扳手代替。 9、填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。 10、如果閥門使用環境較為惡劣，易受雨雪、灰塵、風沙等污物沾染，則應該為閥桿安裝保護罩。 11、閥門上的標尺應保持完整、準確、清晰，閥門的鉛封、蓋帽。 ? 12、保溫夾套應無凹陷、裂紋。